安裝過程中要保護好設備及管路上各處已經封好的管口,避免被二次污染。
6.液壓鋼管的切割應采用機械方法,切割的表面質量、管子焊接的坡口型式、加工方法和尺寸標準等,均應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
7.液壓鋼管對口焊縫質量不應Ⅱ級焊縫標準。
8.各液壓鋼管的焊接必須采用氬弧焊或采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面工藝,鋼管外徑小于30mm的焊接應全部采用氬弧焊,焊前打出焊縫坡口,清除掉管內口飛邊毛刺及污物,焊后應保證焊縫美觀整潔、角度不歪斜,并嚴格清除焊接飛濺物,焊縫應保證在21MPa壓力下無滲漏現(xiàn)象。
9.各液壓鋼管在焊接之后,進行試組裝,鋼管的走向應相互平行、美觀整潔;高壓膠管總成的彎曲半徑應在其允許之內。
10.管道敷設時,管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應小于10mm以上,同排管道的法蘭或活接頭應相互錯開100mm以上。

概述
散狀物料裝車閘門是散狀物料機械化儲裝運工程常用設備。簸箕式電動裝車閘門雖然由于構造原理簡單動作靈活、不卡料、裝車速度快被廣泛應用于散狀物料倉口汽車裝車,但長期以來由于經常發(fā)生斷繩、突然斷電造成“竄倉”事故,嚴重地出現(xiàn)物料傷人、埋車等重大事件。在總結多年設計、生產使用經驗后, 我們研發(fā)了防竄倉電動裝車閘門。
該機有以下特點(與普通裝車閘門相比):
(1)能有效防止由于斷電、斷繩、斷銷等因素造成的“竄倉”事故,達到本質安全。
(2)根據(jù)物料的種類、粒度、濕度的不同,可進行不同角度的裝車作業(yè),既能裝車,又能避免物料對汽車的沖擊。
(3)利用杠桿原理開閉閘門,節(jié)能降耗,經濟效益顯著。
(4)閘門開閉速度、回轉角等參數(shù)設計合理,使用性能好。
(5)閘門整體結構堅固,內襯采用鋼板,、抗沖擊。
(6)閘門開閉限位置設置機械和磁接近開關,雙重保護。
(7)倉口斷面尺寸范圍大,適宜不同塊度物料的裝車要求。
該閘門適用于堆比重≤1.6 t/m3 、塊度 ≤ 400mm的煤炭、灰渣等散裝物料的裝車,可廣泛應用于煤炭、建材等行業(yè)。
設備組成

一、概述:
裝車閘門液壓站廣泛用于冶金、煤礦、電力
等運輸行業(yè)。該設備運行平穩(wěn),結構緊湊,使用壽命長等特點,深受各用戶的一致。

一、概述
1.本液壓系統(tǒng)是為定量裝車系統(tǒng)配套的液壓傳動成套設備。該液壓系統(tǒng)主要元器件精選了國外著名,主換向閥、主油泵等選用了德國博世力士樂公司的電液閥和恒壓變量泵等液壓元件,主要輔助元件選用了德國賀德克公司的產品,液壓回路采用了集成油路塊式和疊加閥結構,各液壓油缸選用了德國力士樂公司技術和生產設備制造的產品。液壓系統(tǒng)總體結構、合理、可靠、易于維修,符合GB/T3766—2001《液壓系統(tǒng)通用技術條件》中的各項技術要求。
2.本液壓系統(tǒng)采用了封閉式油箱結構,不受外界環(huán)境的干擾而影響正常工作。
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