工作原理
1、通過設置固定支架和豎直支架，使得整個裝置穩(wěn)固，運行可靠。
2、在皮帶運行過程中由于各種原因?qū)е缕芷?，皮帶兩端與糾偏輪相連，跑偏的皮帶帶動糾偏輪轉(zhuǎn)動，糾偏輪驅(qū)動糾偏油泵，通過在固定支架的中部液壓糾偏裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置，活塞桿帶動連桿，連桿帶動旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動托輥支架旋轉(zhuǎn)，托輥支架的轉(zhuǎn)動使得皮帶回歸正常位置。
設計采用通用的外形尺寸。安裝維修簡便，無需對糾偏裝置支架及其它部件加以改動。
五、安裝、調(diào)試、操作
1、裝置的安裝應按照帶式輸送機總圖要求，準確地安裝到位，保證糾偏裝置與皮帶有足夠的張力。
2、安裝上裝置時，帶有糾偏輪的一邊應朝皮帶運行的反方向。
3、糾偏裝置安裝后，輥子應保持轉(zhuǎn)動靈活。
4、安裝時要求糾偏裝置輥子上表面位于同一水平面上。

2.2全自動穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能
全自動穩(wěn)調(diào)裝置的密封性能必須滿足MT821-2006標準的要求。
2.3全自動穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命
全自動穩(wěn)調(diào)裝置使用壽命折算到糾偏裝置實際使用壽命不得少于20000小時?，F(xiàn)場使用時，糾偏裝置損壞率應符合GB/T10595的規(guī)定
2.4產(chǎn)品簡介：
該裝置包括固定支架、液壓轉(zhuǎn)角裝置、豎直支架、托輥支架、托輥、糾偏油泵、糾偏輪組成。
　 三、結(jié)構(gòu)
液壓糾偏裝置包括設在箱內(nèi)的轉(zhuǎn)角裝置、活塞桿、連桿、和旋轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)角裝置內(nèi)油缸的往返運動驅(qū)動活塞桿與連桿與旋轉(zhuǎn)軸與托輥架相連。

全自動穩(wěn)調(diào)裝置采用瑞士進口SKF軸承，型號為SKF6206的2只，SKF6205的2只，SKF6010的一只。

適用范圍：
帶式輸送機帶速1.5m/s～5m/s范圍內(nèi)，運量100T/h～3500T/h，工作載荷2000N，輸送機傾角≤180。
4、執(zhí)行標準：
液壓調(diào)偏裝置及液壓張緊裝置的設計、制造、安裝、驗收應以中國國家標準（GB）為基礎，并參考下列規(guī)范和標準：
DLJ52 電力建設及施工驗收規(guī)范 
GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 
GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 
GB11345鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 
GB1901公差與配合尺寸至500mm孔、軸工差帶與配合 
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度測定法 
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求 
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準  II類混合區(qū)評價標準 
GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼 
GB700-88普通碳鋼鋼結(jié)構(gòu)
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