四、設備的現(xiàn)場安裝、管路安裝及沖洗
1．設備及管路的現(xiàn)場安裝按照國家標準G231—98《機械設備安
裝工程施工及驗收通用規(guī)范》和本液壓系統(tǒng)的技術要求和相關技術文件進行施工及驗收。
2．設備到達安裝現(xiàn)場后方可開箱，并檢驗外觀、各液壓油口是否封好，
對照裝箱單供貨范圍是否齊全，有無損壞現(xiàn)象，并作好驗收記錄，否則應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3．液壓泵站的安裝位置應在四周留有足夠的維修空間，并將其在基礎上固定牢固，不得松動。
4．安裝過程中要保護好設備上的各種檢測儀表，如液位繼電器、壓力表、電接點溫度計等易損儀表。

泵不
吸油 ●換的新油粘度過高，泵無法吸進
●換油后油溫低吸入困難
●除上述原因，泵大量吸空 ●更換合適粘度的液壓油
●加熱油液，提高油溫
●檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否有錯
●加足過濾后的同牌號液壓油

冬季室內(nèi)油溫未達到150C時，應使用電加熱器加溫，但應使用循環(huán)油泵對油液進行循環(huán)，以防油液局部過熱變質(zhì)。夏季油溫高于55℃以上時,應采用風冷卻器和冷卻循環(huán)回路進行冷卻。
10．不準任意調(diào)整電控與液壓之間的互鎖裝置。
11．液壓系統(tǒng)在運行過程中應對油液更換情況、元輔件更換情況、故障處理等做出詳細的記錄，以便于以后的維護、保養(yǎng)及故障分析。對于建議每周定期檢查的內(nèi)容應作出周檢記錄和日常觀察記錄。
12．液壓系統(tǒng)在運行過程中，應隨時檢查濾油器阻塞情況并及時清洗或更換濾芯。 
13．當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不準私自亂動，應通知維修部門分析原因并排除。 
14．各種液壓元件未經(jīng)使用主管部門同意，任何人不準私自調(diào)節(jié)或拆換。
15．使用方應根據(jù)本說明書的內(nèi)容及要求制定操作規(guī)程及維護規(guī)程，使操作者（維護人員）明確并掌握操作（維護）要令、操作（維護）順序、操作（維護）注意事項，明確個人的工作責任。

設備的工作環(huán)境盡量保持清潔，避免淋水直接落到設備上
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